高壓板翅式換熱器替代繞管換熱器的成功應用
責任編輯:becryo    瀏覽:3338次    時間: 2018-01-25 13:41:53      

摘要:近日,從中原大化集團有限責任公司獲悉,該公司采用高壓鋁制板翅式換熱器化工冷箱替代進口繞管換熱器產品,對合成氨裝置尾氣氫回收系統進行節能改造獲得成功。據了解,該高壓冷箱今年3月投入調試運行,經過10個月的考核,運行工況穩定;富氫氣產品產量和純度及甲烷、..

分享到:

近日,從中原大化集團有限責任公司獲悉,該公司采用高壓鋁制板翅式換熱器化工冷箱替代進口繞管換熱器產品,對合成氨裝置尾氣氫回收系統進行節能改造獲得成功。

據了解,該高壓冷箱今年3月投入調試運行,經過10個月的考核,運行工況穩定;富氫氣產品產量和純度及甲烷、氮、氬的脫除效果均達到合同要求;氫回收負荷率比設計值提高了10%;具有換熱效率高、能耗低、結構緊湊、占地小、操作靈活、開啟時間短、節能效果顯著等特點。

高壓鋁制板翅式換熱器化工冷箱主要技術指標為:進冷箱尾氣量為17600Nm3/h;燃料氣各組分含量為:Ar+O2>3.378%、CH4>15.38%、H2<18.9253% ;換熱要求為:尾氣出口氮、氬、甲烷液化,溫度達-187℃;返流氫、燃料氣與尾氣進口溫差小于2℃;富氫量為12600Nm3/h,富氫含氫量為89%,從尾氣中回收氫量大于96%;阻力要求尾氣與返流氫阻力值小于0.2MPa。

中原大化合成氨廠廠長王慶杰介紹,氫回收冷箱裝置是合成氨整個系統中的重要節能裝置。氨回收后氣體中含有大量的氫氣,如果這種尾氣送去做燃料,是很大的浪費。為了實現合成氨系統中氫、氮比的最佳值,需要進行氫回收處理,F存的氫回收單元冷箱引自國外,已經運行20多年,多次發生泄漏,運行工況較差,性能降低。經過多次檢修,冷箱仍無法滿足工藝設計和節能要求。因此,中原大化決定對冷箱進行升級改造。根據中原大化化肥事業部總經理王建新反饋,業主經過多方考察、調研與論證,中原大化公司確定采用高壓板翅式換熱器代替高壓伴管纏繞式換熱器的技術改造工藝流程方案。高壓板翅式換熱器設計難點是翅片選擇、板束結構設計、兩相流分布設計、材料選擇與集氣室設計。冷箱的設計難點則是溫度的調控、流程的組織,換熱器、分離設備的組織,及氮、氬、甲烷的凈化,管道連接的設計。高壓板翅式換熱器氫氣冷箱首次在國內進行設計、制造,其壓力等級達到12MPa。該冷箱高度只有10米,占地9平方米。

高壓板翅式換熱器冷箱代替繞管換熱器的替代性改造升級,對我國其他合成氨裝置尾氣回收系統的節能改造,具有重要的推廣與借鑒意義,這將促進高壓板翅式換熱器的進一步推廣使用。

】【打印繁體】【投稿】 【收藏】 【推薦】 【舉報】 【評論】 【關閉】【返回頂部
發表評論
帳  號: 密碼: (新用戶注冊)
驗 證 碼:
表 情:
內  容:
發表評論
用戶評價(1)
腾讯时时彩